• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

കേന്ദ്ര ഡ്രിൽ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

സെൻ്റർ ഡ്രില്ലിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, സിമൻ്റ് കാർബൈഡ്, സെറാമിക്സ്, പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.അവയിൽ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്റ്റീൽ ഉയർന്ന ചെലവ് പ്രകടനത്തോടെ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്;സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡിന് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവുമുണ്ട്, താരതമ്യേന ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്;സെറാമിക് സെൻ്റർ ഡ്രില്ലിന് നല്ല ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, പക്ഷേ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്;പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് സെൻ്റർ ഡ്രില്ലിന് അൾട്രാ-ഹൈ കാഠിന്യവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.സെൻ്റർ ഡ്രെയിലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥയുടെയും കാഠിന്യം അനുസരിച്ച് അത് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കാഠിന്യമുള്ള ലോഹ സാമഗ്രികൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ്, പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് മുതലായവ പോലുള്ള കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.മൃദുവായ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.കൂടാതെ, പ്രോസസ്സിംഗ് ഇഫക്റ്റും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സെൻ്റർ ഡ്രില്ലിൻ്റെ വലുപ്പവും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും പോലുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഒരു സെൻ്റർ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ലൂബ്രിക്കേഷനും കൂളിംഗ് അവസ്ഥകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, ടൂൾ ധരിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും അമിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കാരണം ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കുറയുകയും ചെയ്യും.അതേ സമയം, വർക്ക്പീസ് അസ്ഥിരതയോ പ്രോസസ്സിംഗ് അപകടങ്ങളോ കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സുരക്ഷയും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

അടിസ്ഥാന വിശദാംശങ്ങൾ

സെൻ്റർ ഡ്രില്ലിൻ്റെ സേവനജീവിതം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരം, കട്ടിംഗ് അവസ്ഥകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ തുടങ്ങിയ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സെൻ്റർ ഡ്രില്ലിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് നിരവധി മണിക്കൂറുകൾക്കും ഡസൻ മണിക്കൂറുകൾക്കും ഇടയിലാണ്, അത് ആവശ്യമാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.കൂടുതൽ വ്യക്തമായ വിവരങ്ങൾക്ക്, ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവിനെയോ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നീഷ്യനെയോ സമീപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

സെൻ്റർ ഡ്രിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

1. സെൻ്റർ ഡ്രിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സെൻ്റർ ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

2. സെൻ്റർ ഡ്രില്ലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വ്യക്തവും മൂർച്ചയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ഷാഫ്റ്റിനും കട്ടിംഗ് എഡ്ജിനും ഇടയിൽ തേയ്മാനമോ ആഘാതമോ ഇല്ല.

3. ഡ്രിൽ ക്ലാമ്പിൽ സെൻ്റർ ഡ്രില്ലിൻ്റെ ഷങ്ക് തിരുകുക, അത് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുക.

4. വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ തുളയ്ക്കേണ്ട ദ്വാരത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം അടയാളപ്പെടുത്തുക, ഒരു ലെഡ് ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് തിരശ്ചീന രേഖ ഉപയോഗിച്ച് മധ്യ പോയിൻ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തുക.

5. സെൻ്റർ പോയിൻ്റിൽ സെൻ്റർ ഡ്രിൽ സൌമ്യമായി സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ഡ്രിൽ പ്രസ്സ് ആരംഭിക്കുക.

6. സെൻ്റർ ഡ്രിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, അത് ലംബമായി സൂക്ഷിക്കുകയും ചരിഞ്ഞ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാതിരിക്കുകയും വേണം, അങ്ങനെ ഡ്രെയിലിംഗ് സ്ഥാനത്തിൻ്റെ വ്യതിയാനം ഒഴിവാക്കുക.

7. സെൻ്റർ ഡ്രിൽ ആവശ്യമുള്ള ആഴത്തിൽ തുളച്ചതിനുശേഷം, ഡ്രിൽ പ്രസ്സ് നിർത്തുക, സെൻ്റർ ഡ്രിൽ നീക്കം ചെയ്യുക, ക്ലീനിംഗ് തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുക.

8. അവസാനമായി, ആവശ്യമായ അധിക ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുളച്ച ദ്വാരങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക.ഡ്രെയിലിംഗ് സമയത്ത് വിരലുകൾ പിടിക്കപ്പെടുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് സമയത്ത് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസ് വീഴുകയോ ചെയ്യുന്ന പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ സെൻ്റർ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷ ശ്രദ്ധിക്കുക.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: