സെൻ്റർ ഡ്രില്ലിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, സിമൻ്റ് കാർബൈഡ്, സെറാമിക്സ്, പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.അവയിൽ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്റ്റീൽ ഉയർന്ന ചെലവ് പ്രകടനത്തോടെ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്;സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡിന് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവുമുണ്ട്, താരതമ്യേന ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്;സെറാമിക് സെൻ്റർ ഡ്രില്ലിന് നല്ല ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, പക്ഷേ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്;പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് സെൻ്റർ ഡ്രില്ലിന് അൾട്രാ-ഹൈ കാഠിന്യവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.സെൻ്റർ ഡ്രെയിലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥയുടെയും കാഠിന്യം അനുസരിച്ച് അത് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കാഠിന്യമുള്ള ലോഹ സാമഗ്രികൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ്, പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് മുതലായവ പോലുള്ള കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.മൃദുവായ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.കൂടാതെ, പ്രോസസ്സിംഗ് ഇഫക്റ്റും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സെൻ്റർ ഡ്രില്ലിൻ്റെ വലുപ്പവും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും പോലുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഒരു സെൻ്റർ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ലൂബ്രിക്കേഷനും കൂളിംഗ് അവസ്ഥകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, ടൂൾ ധരിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും അമിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കാരണം ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കുറയുകയും ചെയ്യും.അതേ സമയം, വർക്ക്പീസ് അസ്ഥിരതയോ പ്രോസസ്സിംഗ് അപകടങ്ങളോ കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സുരക്ഷയും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.